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    壓縮機潤滑裝置的修理

    潤滑裝置的修理系列化壓縮機主要采用三種油泵,即外嚙合齒輪泵、月牙盤式內嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪轉子泵(簡稱轉子泵)。外嚙合齒輪泵,由于吸油和排油側之間的壓力不同,可能造成吸油部位的軸和軸套,齒輪與泵殼之問的偏磨現(xiàn)象,裝配不良,造成齒輪之間嚙合不勻或使泵蓋磨損,以及油內有污物形成拉毛現(xiàn)象。若泵殼徑向偏磨過大,在沒有備品和技術條件具備的情況下,可在車床上鏜大內腔,用鑲套法恢復原有尺寸。若泵蓋磨損,可在平板上研磨,并研磨齒輪的端面,如間隙小可增加適當?shù)哪退峒埢蚪饘賶|片。若齒輪輕微磨損可用砂布打磨,嚴重磨損超過齒厚的10%以上時,應更換新品。

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    壓縮機軸封的修理

    軸封的修理彈簧式軸封因氟里昂制冷劑對橡膠有腐蝕作用,軸封用的橡膠圈易發(fā)脹、老化、剝落,動環(huán)、靜環(huán)的密封面也容易磨損。波紋管式軸封易產生波紋管破裂、焊口開焊造成制冷劑泄漏。動環(huán)、靜環(huán)的密封面不平可用研磨的方法進行修復。波紋管式軸封研磨密封面和底板時要用工具定位,焊完后要充入0.6~O.8MPa的空氣或氮氣在水槽中檢漏。研磨技術除用于軸封摩擦面研磨外,對于閥片、閥座及各類閥門閥芯、閥座都可適用。故刮研及研磨在制冷設備修理中,是使用廣泛且難度較大的兩項技術。

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    活塞銷和連桿的測量

    活塞銷的測量用千分尺測量活塞銷的最高位置和最低位置的傾斜度以判斷中心線的平行度,其誤差不得超過0.03/100mm?;钊N和連桿小頭軸瓦的徑向間隙應小于0.O01D,且其橢圓度、圓錐度應小于直徑公差的一半,否則應更換。活塞銷與連桿小頭軸瓦的接觸面積,用著色法涂紅丹粉檢查,接觸面積小于70%時進行檢修?;钊N因磨損而比標準尺寸小0.15mm時,應更換。如發(fā)現(xiàn)活塞銷表面滲碳淬硬層有裂痕或剝落時,也應更換。氣閥的測量用塞尺或深度尺測量閥片的開啟度。用煤油滲透法檢查閥片的氣密性,用橡皮碗檢查閥片、閥座的氣密性。當閥片有輕微磨損或劃傷應重新研磨。當閥片磨損使其厚度比原標準尺寸小O.15mm時,應更換。

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    活塞式冷庫壓縮機拆卸步驟

    拆卸氣缸蓋,先將水管連接管拆下,再對稱均勻擰松缸蓋螺母,松螺母時缸蓋兩窄邊各有一根長螺栓的螺母應最后松開。松開時兩邊同時進行,缸蓋隨安全彈簧支撐力升起2~4mm時,觀察密封墊片粘到機體部分多,還是粘到氣缸蓋部分多,用一字旋具將密封墊片鏟到一邊,防止損壞。若發(fā)現(xiàn)氣缸蓋彈不起時,注意螺母不要松得過多,用一字旋具輕輕撬開貼合面,防止缸蓋突然彈出發(fā)生事故,然后將螺母均勻地卸下,取下氣缸蓋。氣缸蓋密封墊片盡量不要拆破,損壞的墊片必須換新。


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    制冷壓縮機的檢修

    制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)中最關鍵的設備,壓縮機能否處于完好的工作狀態(tài),主要取決于正確合理地進行操作調整和正常的維護檢修兩個方面。制冷壓縮機經(jīng)過一定時間的運行后,各零部件的間隙會因磨損而增大,各運動部件會不同程度地出現(xiàn)尺寸的改變、出現(xiàn)疲勞及喪失工作能力等。了解零件損傷的原因,制冷壓縮機的裝拆手段,

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    制冷壓縮機濕沖程的調整

    制冷壓縮機在運轉中由于操作不當或其他原因,液體制冷劑可能進入制冷壓縮機的氣缸,從而引起氣缸壁結霜或沖擊氣缸蓋(敲缸)現(xiàn)象。這種現(xiàn)象稱為制冷壓縮機發(fā)生濕沖程。濕沖程也稱為濕行程或液擊。

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    活塞式氟里昂制冷壓縮機的運行操作

    氟里昂制冷壓縮機的操作,基本上與氨壓縮機操作相同,但由于氟里昂與潤滑油互相溶解,因此要經(jīng)常注意壓縮機的回油情況,保證曲軸箱內有足夠的潤滑油。啟動前的準備工作,活塞式氨制冷壓縮機啟動前的準備也適用于氟里昂壓縮機啟動前的準備。此外,還應做好以下準備。如冷凝器為水冷卻時,要開水泵供水;如是風冷卻時要開風機,并檢查風機轉向是否正確。

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    螺桿式制冷機組制冷劑的充灌

    目前,螺桿式制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充灌了制冷劑,現(xiàn)場安裝后,經(jīng)外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷,可直接打開有關閥門(應先閱讀廠方的使用說明書,在運輸途中,機組上的閥門一般處在關閉狀態(tài))開機調試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足,應首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象,然后按產品使用說明書要求,加入規(guī)定牌號的制冷劑,注意制冷劑充灌量應符合技術要求。


      

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    制冷壓縮機安裝時水平度如何調整

    初平是在就位和找正之后,初步將制冷壓縮機的水平度調整到接近要求的程度。待制冷壓縮機的地腳螺栓灌漿并清洗后,再進行精平。初平前的準備 初平前的準備工作應從兩方面進行,一是地腳螺栓和墊鐵的準備;二是確定墊鐵的墊放位置。地腳螺栓和墊鐵是設備安裝中常見的金屬件。在安裝過程牛,制冷壓縮機一般用墊鐵找平,再用地腳螺栓固定。地腳螺栓分為長型和短型兩種。短型地腳螺栓適用在工作負荷輕和沖擊力不大的制冷設備。短型地腳螺栓的長度為100~1000mm,它的式樣很多,其外形如圖3—2所示。地腳螺栓的直徑與設備底座孔徑有關,螺栓直徑應比孔徑稍小,一般可按表3-4所列尺寸選用。地腳螺栓的長度與其直徑及墊鐵高度、機座和螺母的厚度有關,在選擇地腳螺栓的長度時,可按下式確定:

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    制冷壓縮機的安裝步驟

    制冷壓縮機找位在設備基礎檢驗合格后,制冷壓縮機就可上臺就位。壓縮機的就位方法有多種,可根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,任選其中一種:①可利用機房內的橋式起重機,將壓縮機直接吊裝就位。②可利用鏟車將壓縮機送至基礎臺位上,就位安裝。③可利用人字架就位的方法,先將壓縮機連同箱底排放到基礎之上,再用鏈式起重機吊起壓縮機,抽去箱排底,然后壓縮機即可就位。采用這種方法就位,在起吊時,鋼絲繩應拴在制冷壓縮機適合受力的部位上。鋼絲繩與制冷壓縮機表面接觸的部位要墊上木墊板,避免損壞油漆和加工表面。懸吊時,制冷壓縮機應保持水平狀態(tài)。④可利用滾杠,使壓縮機連續(xù)滑動到基礎之上的就位方法。采用這種方法,是將制冷壓縮機和底座運到基礎旁擺正,對好基礎,再卸下制冷壓縮機與底座連接的螺栓,用撬杠撬起制冷壓縮機的另一端,將幾根滾杠放到制冷壓縮機與底座中間,使制冷壓縮機落到滾杠上,再將已放好線的基礎和底座上放三、四根橫跨滾杠,用撬杠撬動制冷壓縮機使?jié)L杠滑動,將制冷壓縮機從底座上水平劃移到基礎上。最后撬起制冷壓縮機,將滾杠撤出,按其具體情況墊好墊鐵。

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    冷庫壓縮機安裝前應做哪些準備工作

    冷庫制冷壓縮機通常有活塞式和螺桿式兩種機型,安裝方法基本相同。(1)基礎的檢查 基礎主要承受制冷壓縮機本身重量的靜載荷和制冷壓縮機運轉部件的動載荷,同時吸收和隔離由動力作用產生的振動;不允許發(fā)生共振,并且要耐潤滑油的腐蝕。因此,設備的基礎要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不能發(fā)生下沉偏斜等現(xiàn)象。在制冷壓縮機安裝前,應對基礎進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題要事先進行處理。

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