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冷庫設備報電源電壓高的處理方案
冷庫故障現(xiàn)象：冷庫設備機組自動停機，停機后不能開機，手操器不能開機并且不顯示，冷庫檢測過程：初步懷疑此機組應該是電壓過高導致電源保護器保護，電腦板不能上電所致。現(xiàn)場檢查電壓，機組電壓保持在433V，電源保護器顯示過壓。在這個問題上我們要注意的是：一般出現(xiàn)此種情況應該順著手操器不能開機去檢查手操器的12V電壓，然后檢查變壓器的15V輸出端是否工作正常的順序去檢查，同時要注意的是如果電壓過度偏高也會出現(xiàn)電源保護器擊穿的現(xiàn)象，冷庫故障原因：用戶電壓偏高，此種情況一般出現(xiàn)在新冷庫安裝的工地上，用戶還沒有正式投入使用。
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關于冷凝壓力高導致油位故障的原因分析。
而造成冷凝壓力高的原因一般有兩個：1、冷庫工程冷凝器散熱不良，結垢或水流量不足。2、系統(tǒng)內有空氣或制冷劑過多。判斷冷凝器冷卻水不足可根據(jù)：冷卻水出水溫度-進水溫度大于5度。冷庫設備判斷冷凝器結垢則根據(jù)：冷凝器出口冷卻水溫度-制冷劑飽和壓力對應的飽和溫度應小于5度。最后確定為冷凝器結垢，對其清洗后高壓壓力正常，油位正常。
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冷庫壓縮機排氣溫度高的處理措施
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)機器2個壓機其中一個運行23分鐘后報排氣溫度高，網(wǎng)點懷疑冷庫壓縮機自身故障更換。但故障依舊。機器保護時工作參數(shù)環(huán)境溫度38度，水溫15度，排氣壓力21kg，吸氣壓力5.1kg。當開機時排氣溫度由43度上升到101度停機保護。
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冷庫工程結霜的原因和處理方法介紹
當蔬菜冷庫水溫在6度時熱力膨脹閥結霜氣液分離器至冷庫蒸發(fā)器管路也結霜，此時低壓2kg高壓15kg。 分析發(fā)現(xiàn)為蔬菜冷庫冷凍水水循環(huán)不夠.流量不足。造成制冷劑在冷庫蒸發(fā)器內蒸發(fā)不完全低壓壓力低而結霜。
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冷庫工程膨脹閥調節(jié)不當?shù)墓收犀F(xiàn)象和處理方案
根據(jù)壓焓圖、和制冷原理分析發(fā)現(xiàn)：原因有2。1、冷庫工程缺氟，2、冷庫設備膨脹閥調節(jié)不當，但缺氟與閥調節(jié)不當?shù)倪^冷度是不一樣的。后把冷庫熱力膨脹閥開大1/4圈，運行觀察故障依舊。最后把閥又開大1/5圈試機正常。此故障為熱力膨脹閥調節(jié)問題。最后更換冷庫熱力膨脹閥后實際一切正常。
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冷庫工程制冷負荷過大的故障及處理方案
當冷庫壓縮機機器初次制冷運行，容量由18%------100%加載時通過冷庫工程觸摸屏顯示高壓升由12kg到21kg，低壓降由9kg到6kg。壓機排氣溫度有42度升至93度，噴射閥打開。22分鐘后高壓壓力出現(xiàn)在21—22kg波動。
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海鮮冷庫漏氟維修案列
有一個雙機頭海鮮漏制冷劑,循環(huán)水出口5.6度,進口12度;主機1號開機運行情況下吸氣壓力4.2公斤,排氣壓力18公斤,運行電流320安;主機2號停機情況下吸氣壓力6公斤,排氣壓力7.2公斤; 主機2號開機運行情況下吸氣壓力6.4公斤,排氣壓力17公斤,運行電流小于150安;
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渦旋冷庫壓縮機報油位低的處理方案
一食品加工廠安裝一臺渦旋冷庫壓縮機，開始是PLC出現(xiàn)控制故障，換上新的PLC后，機組啟動30秒后報油位過低故障，表示油位低故障，在這40秒內壓縮機能力由32%上升到64%，隨即出現(xiàn)故障，油面開機前是滿的，開機后就看不到了油了，停機后油面又滿了，回油不良，懷疑是油過濾器堵塞。
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冷庫工程正常運行報通行故障檢修流程
一套比澤爾螺桿冷庫壓縮機組,用戶反映此機器報線控器與水泵箱通訊故障，首先該冷庫安裝未使用屏蔽線,更換線控器通訊線,改為屏蔽線;更換屏蔽線后故障仍不消除,后更換線控器后正常.大型冷庫報故障代碼檢修流程：
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水冷庫冷庫設備檢修案列
水冷活塞多聯(lián)機組主機報水流故障，但是子機不報水流故障一直處于運轉狀態(tài)，早期生產的只有系統(tǒng)總出水管道安裝有水流開關，在安裝時各模塊要采取手拉手接線方式連接到水流開關的兩個接線。
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冷庫設備交付客戶使用相關手續(xù)資料介紹
1、用戶移交有關資料，包括：冷庫設備清單，合格證，操作指南，圖紙列表等等。2、小型冷庫將冷媒配管長度及制冷劑追加量記錄在外機檢修板內側，以供將來維修時使用。3、將試運行時的測量記錄，一式二份雙方簽字后各保管一份。
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