制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)以及水除霜系統(tǒng)的管道、法蘭、閥門、液泵和容器等，在不斷變化的壓力和溫度下長期工作，受到制冷劑、載冷劑、水、空氣等的腐蝕，其結(jié)構(gòu)和材料都會(huì)發(fā)生不同程度的減薄或變形，到達(dá)極限程度就可能發(fā)生事故。

　　1.管道局部變形的修理

　　消除局部變形現(xiàn)象，必須從結(jié)構(gòu)上和操作上找出發(fā)生的原因。如冷庫的墻排管受積霜負(fù)荷太大引起的變形，應(yīng)加強(qiáng)除霜工作。若管路過長、支架或吊架間距大引起的變形，應(yīng)增加支架或吊架。若變形不大，不影響繼續(xù)使用，可待大修時(shí)再修整，但應(yīng)加強(qiáng)檢查維護(hù)工作。若管子彎曲嚴(yán)重，可在管內(nèi)制冷劑排空后，割斷管子的彎曲部分，放在校正器上校直。加壓時(shí)要求均勻緩慢，不要用大錘敲擊，校直后的管子再接到排管上。

　　2.管道裂縫和針形小孔的修理

　　對(duì)于裂縫不大和有針形小孔的設(shè)備，一般都采用焊補(bǔ)的方法修復(fù)。若用氣焊補(bǔ)漏，焊補(bǔ)漏點(diǎn)時(shí)不應(yīng)超過2次，否則應(yīng)換管處理。焊接漏點(diǎn)時(shí)，禁止在含制冷劑的環(huán)境下工作。

　　3.法蘭的檢修

　　1)檢查法蘭的連接處螺栓的預(yù)緊力，如若松動(dòng)，用扳手對(duì)稱擰緊螺母，使其受力均勻，但不宜過緊。如螺栓變形或銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)更換新螺栓。

　　2)法蘭連接處的石棉墊片腐蝕或燒壞而導(dǎo)致失去密封能力，應(yīng)更換新墊片。在更換新墊片前應(yīng)把原有的墊片刮去，并用煤油清洗干凈，檢查法蘭密封線是否被腐蝕或損傷。若沒有問題可換上新墊片，對(duì)角均勻的擰緊法蘭螺栓即可。若法蘭密封面受嚴(yán)重腐蝕或密封線破壞，可更換新法蘭或者經(jīng)修理合格后再裝上新墊片，以防使用時(shí)再漏。

　　3)焊縫不嚴(yán)密，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修理。

　　4)焊接時(shí)引起法蘭翹曲，不符合裝配要求的，應(yīng)進(jìn)行車削加工或者更換。

　　5)安裝過程中，若兩法蘭中心線不一致，其接觸面吃力不勻，應(yīng)截?cái)喙茏又匦逻M(jìn)行焊接。

　　4.閥門的修理

　　1)更換填料－填料的主要作用是防止工質(zhì)沿閥桿軸向泄漏而設(shè)置的。如遇輕微泄漏時(shí)，可旋緊填料壓蓋，如泄漏不能排除，應(yīng)更換填料。更換時(shí)必須將閥桿旋出到底，用填料撥針把舊填料撥出，再將準(zhǔn)備好的新填料依次旋入，然后旋緊壓蓋。

　　2)修理閥芯－在空調(diào)制冷工程中，凡是大口徑的閥門，其閥芯是依靠一層巴氏合金或氟塑料密封。閥芯的背面也同樣有一層巴氏合金，使閥桿旋出到底位置時(shí)，能密封工質(zhì)而不沿閥桿向外泄漏。

　　當(dāng)閥門拆卸之后，首先校直閥桿去毛刺，然后更換閥芯的巴氏合金，與此同時(shí)，對(duì)閥座也應(yīng)研磨，使閥芯和閥座互相嚴(yán)密。

　　對(duì)于小型鑄鋼或黃銅的閥門閥芯，這種閥門的密封全靠金屬接觸的一條線來獲得的，因而叫線密封。由于是線密封，因而對(duì)閥座和閥芯都應(yīng)仔細(xì)研磨，才能獲得比較滿意的密封效果。

　　閥門檢修結(jié)束后，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

　　制冷系統(tǒng)中安全閥的修理也大致與上相同，但由于巴氏合金較軟，往往安全閥因超壓而動(dòng)作一次之后，很難恢復(fù)到原來位置，因此當(dāng)壓力降至關(guān)閉壓力時(shí)，仍然關(guān)不嚴(yán)密。為了克服這一缺陷，有的產(chǎn)品已將巴氏合金改換成鎳鉻鈦（質(zhì)較硬）合金，或用聚四氟乙烯代之。