壓縮機(jī)的高溫排氣是一項(xiàng)現(xiàn)成的熱源，這些熱量本來是要由冷凝器排棄的，所以利用它作為融霜熱源比用電熱融霜要經(jīng)濟(jì)得多。雖然熱氣融霜的操作比較麻煩，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化也不如電熱融霜那么容易，但它對(duì)空氣冷卻器和直接蒸發(fā)的冷卻盤管都能適用，現(xiàn)在已成為大型冷庫(kù)制冷裝置中用得最多的一種方法。下面介紹幾種熱氣融霜系統(tǒng)及其操作要點(diǎn)。

　　順流式熱氣融霜系統(tǒng)

　　為了能利用壓縮機(jī)排氣來融霜，裝設(shè)了融霜熱氣管和融霜回液管，并在熱力膨脹閥后面加裝止回閥。

　　在融霜時(shí)，融霜的蒸發(fā)器事實(shí)上起著冷凝器的作用，如果此蒸發(fā)器的受熱面較多，在融霜時(shí)就可完全取代冷凝器。另外，為了保證融霜熱氣的來源，在融霜時(shí)至少要有一個(gè)蒸發(fā)器在制冷，否則壓縮機(jī)就無從吸取冷劑蒸氣，所以融霜的熱量實(shí)為來自工作冷庫(kù)的熱負(fù)荷和壓縮機(jī)的壓縮功。由于此系統(tǒng)中融霜熱氣在蒸發(fā)器管中的流向與制冷時(shí)冷劑的流向相同，故稱為順流式。為防止融霜熱氣經(jīng)膨脹閥流入液體管路，故需設(shè)止回閥。

　　順流式融霜系統(tǒng)也可不設(shè)融霜回液管，使融霜冷凝液體直接流至壓縮機(jī)的吸氣總管，與制冷蒸發(fā)器的回氣混合后，一同進(jìn)入壓縮機(jī)。此時(shí)，對(duì)融霜熱氣的供入量需予以謹(jǐn)慎控制，以防進(jìn)入吸氣總管的冷凝液過多，在進(jìn)入壓縮機(jī)前來不及蒸發(fā)完畢，使壓縮機(jī)發(fā)生液擊，為此就得放慢融霜速度。這種液擊現(xiàn)象在開始融霜初期最易發(fā)生，因?yàn)楫?dāng)時(shí)蒸發(fā)器的溫度很低，熱氣最易凝結(jié)，因此在開始時(shí)應(yīng)使熱氣通入較少，隨蒸發(fā)器溫度升高后再逐漸加多。也有在吸氣總管中加裝一電加熱器者，融霜時(shí)將此加熱器投入工作，利用電熱將回氣中混有的融霜冷凝液蒸發(fā)，即可防止壓縮機(jī)液擊。即使在具有融霜回液管的系統(tǒng)中，在融霜完畢，蒸發(fā)器恢復(fù)制冷時(shí)，因存留在蒸發(fā)器中的融霜冷凝液很多，如突然開大出口閥，也會(huì)使壓縮機(jī)遭受液擊，所以操作時(shí)也需小心。

　　逆流式熱氣融霜系統(tǒng)

　　它的特點(diǎn)是融霜熱氣在蒸發(fā)器中的流向與制冷工作時(shí)冷劑的流向相反，故稱為“逆流式”。為了使融霜冷凝液通暢地流回液體管，在熱力膨脹閥旁裝有旁通閥?，F(xiàn)今，此旁通四多用止回閥或截止止回閥，以免在融霜開始或結(jié)束之前需進(jìn)入庫(kù)內(nèi)開關(guān)此閥。這種系統(tǒng)的工作原理與順流式相同，但可省去融霜回液管。在融霜完畢恢復(fù)制冷時(shí)，仍需小心控制閥的開度，以防壓縮機(jī)液擊。

　　輔助加熱器熱氣融霜系統(tǒng)

　　上述兩種系統(tǒng)在融霜時(shí)，都至少要有一臺(tái)蒸發(fā)器在制冷，并且融霜熱氣量也受到制冷蒸發(fā)器的熱負(fù)荷的限制。如果制冷蒸發(fā)器的熱負(fù)荷很低，壓縮機(jī)就沒有足夠的低壓冷劑蒸氣來源，也就沒有太多的高溫排氣，使融霜速度很慢，甚至無法進(jìn)行。為了解決這個(gè)問題，可在系統(tǒng)中裝設(shè)輔助加熱器，由它來代替制冷蒸發(fā)器制造低壓冷劑蒸氣，免得融霜受薊其它蒸發(fā)器制冷工況的牽制。

　　制造融霜所需的低壓蒸氣的方法很多，例如可在融霜時(shí)利用冷凝器作為輔助加熱器的所謂“熱泵工況融霜”，或利用液體冷劑的熱量來蒸發(fā)融霜冷凝液等，這些都僅用于小型制冷設(shè)備，就不再一一介紹了。