吸附處理是利用吸附劑具有很大的吸附表面，來進(jìn)行有選擇性的吸附，以除去油中具有極性的含氧、氨、硫等化合物和多環(huán)芳香烴、硫酸、磺酸等不理想成分，從而達(dá)到改善油品質(zhì)量的目的。

　　最常用的吸附劑是白土。天然白土也具有不同程度的活性(即吸附能力)。天然白土經(jīng)干燥、焙燒及用稀硫酸處理后，由于增大了吸附表面而提高了活性，稱為活性白土。這種白土精制效果較好。

　　除白土外也可用硅膠作吸附劑。其吸附能力比白土強(qiáng)。但價(jià)格較貴，所以較少使用?；钚园淄劣昧扛鶕?jù)廢油變質(zhì)深度、再生油質(zhì)量要求和操作條件而定。一般用量為油的2～10％左右。如用天然白土用量要增加些。

　　如果反應(yīng)溫度升高，則油的粘度下降，油中不理想成分更容易從油中擴(kuò)散到吸附劑表面而吸附在上面除去。所以升高溫度可提高白土活性，對(duì)吸附作用有利。但溫度升高后會(huì)加速油的氧化變質(zhì)，使油顏色變壞。而且高溫下白土還有使油產(chǎn)生裂解作用。因此反應(yīng)溫度不宜太高。一般開口的白土處理備反應(yīng)溫度應(yīng)小于160℃，一般在120℃左右。采用密閉有惰性氣體保護(hù)的白土處理設(shè)備，反應(yīng)溫度可提高到160℃以上。如果允許有少量油分解，采用帶土蒸餾方法(即白土和油混合后進(jìn)入蒸餾攪拌釜或加熱爐內(nèi)加熱，停留一段時(shí)間后再蒸出因裂解而產(chǎn)生的輕餾分)，則可以把反應(yīng)溫度提到300～380℃左右。用這種方法可將白土處理和蒸餾過程相結(jié)合，再生油的精制深度高，但不可避免的會(huì)使一部分油因裂解而變成較輕的油料。這種方法比較復(fù)雜，適宜于專業(yè)再生工廠采用。